Angüsse und Fehlteile werden bei Merschbrock, wo immer möglich, direkt wieder eingemahlen und dem Spritzgießprozess zugeführt. Die restlichen Kunststoffabfälle werden an zertifizierte Recycler übergeben bzw. recyceltes Kunststoff dort wieder eingekauft.
Des Weiteren führen wir Kundenprojekte mit nachhaltigen Kunststoffen wie Naturfaserkunststoffen oder mit zu 100 % recycelten Kunststoffen durch.
Die Deckel unserer Gewürzmühlen:
Das breite Spektrum unserer recycelten Kunststoffe: selbst ein komplett farbloses Endprodukt ist möglich.
Die Merschbrock Kunststoff Spritzguss GmbH erzeugt über 90 % ihres Strombedarfs selbst. 2022 haben wir unsere erste und 2025 unsere zweite PV-Anlage in Betrieb genommen. Aktuell erzeugen wir damit bis zu 1.200 kWp.
Durch unsere verschiedenen Möglichkeiten der Stromerzeugung erhalten wir eine nahezu ausgeglichene neutrale Energiebilanz. Bereits 2014 haben wir unser erstes Blockheizkraftwerk (BHKW) in Betrieb genommen und 2020 um ein weiteres, hochmodernes BHKW erweitert.
Die Abwärme der BHKWs wird direkt genutzt, um die Gebäude zu beheizen. Eine angeschlossene Absorber-Anlage wandelt weitere Abwärme in Kälte, um somit die optimale Temperierung der Spritzgießwerkzeuge auf den Maschinen in der Kunststoffproduktion zu gewährleisten.
Durch unsere hocheffektiven Maßnahmen – mit Zertifikat DIN ISO 14001 für Umweltmanagement – können wir jedes Jahr bis zu 1.100 t CO2 einsparen. Gut für die Umwelt!
